不銹鋼封頭應(yīng)該盡量選用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超越800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。   不銹鋼封頭的熱成形溫度在600度之上時(shí)，任務(wù)外表應(yīng)該選用耐高溫涂料或許其他的防護(hù)辦法以避免外表氧化污染； 熱成形溫度為500－600度時(shí)，由封頭制作單位根據(jù)狀況斷定能否需求外表高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。   溫度對不銹鋼封頭的形成工藝有作用哦   根據(jù)不銹鋼封頭的類型、標(biāo)準(zhǔn)、原料，可選用整塊板或許拼板顛末冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等辦法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。     不銹鋼封頭在加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或許弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。鋁封頭成型時(shí)，加熱溫度普通不宜超越420度，當(dāng)式件溫度降至300度以下時(shí)

  封頭可以根據(jù)坯料移動(dòng)的方式分成很多不同種類的鍛造方式，今天小編給大家簡單介紹下封頭的閉式模鍛，閉式鐓鍛和旋轉(zhuǎn)鍛造。 閉式模鍛和閉式鐓鍛的利用率還蠻高的，因?yàn)樗鼈儧]有飛邊，所以鍛件的受力面積就會(huì)減少，相對荷載也就減少了，因此只需要一道或幾道工序就可以完成復(fù)雜的加工。不過需要控制好坯料的體積，還需要對鍛件作仔細(xì)地測量然后控制精準(zhǔn)鍛模的位置，從而可以減少鍛模時(shí)發(fā)生的摩擦損壞。 旋轉(zhuǎn)鍛造是局部形成的，在鍛造力小的時(shí)候也可以形成，在進(jìn)行加工的過程中，材料會(huì)從模具面向自由面進(jìn)行擴(kuò)展從而會(huì)導(dǎo)致精度不夠準(zhǔn)確，因此一般都是使用計(jì)算機(jī)來控制，主要是使用低鍛造力鍛造出精度高而復(fù)雜的工件。

       封頭的力學(xué)性能一直是封頭行業(yè)的關(guān)鍵，封頭廠家一直在深入的研究，出口封頭哪家好，由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，出口封頭型號(hào)，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。

　　橢圓封頭廠家封頭沖壓——采取冷壓或熱壓的方法，出口封頭生產(chǎn)廠家，在水壓機(jī)或油壓機(jī)上，用上下模和壓邊圈直接壓制成封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，出口封頭，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。